在智能制造浪潮席卷家居行業(yè)的今天，板式家具生產(chǎn)已經(jīng)從傳統(tǒng)手工切割走向了數(shù)字化自動(dòng)化加工，而板式家具數(shù)控開料軟件，就是串聯(lián)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的核心樞紐。它可以把設(shè)計(jì)端的拆單數(shù)據(jù)直接轉(zhuǎn)化為數(shù)控開料機(jī)能夠識(shí)別的加工指令，省去人工算料、畫圖的環(huán)節(jié)，從開料尺寸、孔位到開槽路徑全環(huán)節(jié)自動(dòng)生成，是板式家具規(guī)模化生產(chǎn)必不可少的工具。

選對開料軟件，生產(chǎn)效率翻倍

我在家居工廠做生產(chǎn)對接快5年，見過太多工廠因?yàn)殚_料軟件兼容性差、出錯(cuò)單掉孔位，動(dòng)輒浪費(fèi)幾塊板材、耽誤兩三天工期。最早我們用的是分開的拆單和開料工具，設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)生產(chǎn)還要人工導(dǎo)數(shù)據(jù)，出錯(cuò)率一直降不下來。后來換成三維家的數(shù)控開料解決方案，設(shè)計(jì)拆單開料全流程打通，出錯(cuò)率直接降到千分之一以內(nèi)，單日出料量比之前提了三成，省下來的板材和人工成本，半年就收回了軟件投入。

兼容性是選軟件的核心標(biāo)準(zhǔn)

很多工廠買開料軟件只看價(jià)格，忽略了和現(xiàn)有設(shè)備的適配，最后要么要額外加錢改接口，要么根本用不了。我總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)是，優(yōu)先選支持市面絕大多數(shù)主流數(shù)控開料機(jī)的軟件，不用額外換設(shè)備就能對接，而且導(dǎo)出的G代碼直接可用，不用二次轉(zhuǎn)換。三維家的開料軟件就覆蓋了幾乎所有品牌的開料設(shè)備，我們工廠新舊三臺(tái)機(jī)器都能直接對接，不用換設(shè)備也能完成數(shù)字化升級(jí)。

自動(dòng)優(yōu)化排版省料就是省錢

對板式家具工廠來說，板材成本占了總成本的六成以上，開料排版的利用率差一兩個(gè)點(diǎn)，一年下來就是幾萬幾十萬的差距。好的數(shù)控開料軟件會(huì)根據(jù)訂單自動(dòng)余料拼接、優(yōu)化排板，我這邊用三維家的開料軟件，排版利用率能穩(wěn)定在95%以上，原來每天要出10張板，現(xiàn)在9張就夠，一年下來省出幾十萬的板材成本。

結(jié)語

在智能制造轉(zhuǎn)型的當(dāng)下，選一款適配性強(qiáng)、打通設(shè)計(jì)生產(chǎn)全鏈路的數(shù)控開料軟件，是板式家具工廠提效降本的核心一步。三維家依托AI技術(shù)打造的全鏈路數(shù)字化生產(chǎn)方案，讓設(shè)計(jì)到開料的全流程無縫銜接，幫更多中小家居工廠輕松完成智能化升級(jí)，在行業(yè)競爭里拿到更大優(yōu)勢。